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5056铝棒 5056研磨铝棒
5056铝棒是一种铝镁合金，具有较高的强度和良好的耐腐蚀性。它属于不可热处理强化型铝合金，这意味着它不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化。这种合金在退火状态下具有良好的塑性，其耐蚀性和焊接性也相当不错。5056化学成分 5056铝合金的化学成分包括硅Si:0.30，锰Mn:0.05-0.20，铬Cr:0.05-0.20，镁Mg:4.5-5.6，锌Zn:0.10合金的化学成分除锰含量偏低外，基本与5B05合金相近，其中镁含量稍高于5A05合金 5056铝棒的力学性能包括抗拉强度σb(MPa)：≥305。这种铝合金在退火状态具有良好的塑性，其耐蚀性良好，焊接性尚可 5056性能特点 5056铝棒在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、切削性良好。阳极化处理后表面美观。它可以加工成光学机械部件、船舶部件及导线线夹 5056应用范围 5056铝棒常用于铆接铝合金和镁合金组合件的铆钉，也用于制作窗纱和其他要求耐蚀性好的线材产品。此外，它还广泛应用于汽车用铝合金、3C产品、电脑支架、高端幕墙板、易拉罐罐体/盖、百叶窗、拉杆箱、铝制品家具、门板/门把手、标牌、装饰装潢、料仓、法兰料、GIS壳体、游艇、内衣模/鞋模、储气筒、精密机械加工等领
本标准规定了变形铝合金的状态代号。
本标准适用于铝及铝加工产品。 基本原则 1：基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2：细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 3：基本状态代号 基本状态分为5种 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。 T1—从成型温度冷却并自然时效至大体稳定状态。 T2—退火状态（只用于铸件）。 T3—固溶处理冷作后自然时效。 T31—固溶处理冷作（1%）后自然时效。 T36—固溶处理冷作（6%）后自然时效。 T37—固溶处理冷作（7%）后自然时效，用于2219合金。 T4—固溶处理后自然时效。 T41—固溶处理后沸水淬火。 T411—固溶处理后空冷至室温，硬度在O及T6之间，残余应力低。 T42—固溶处理后自然时效。由用户进行处理，适于2024合金，强度比T4稍低。 T5—从成型温度冷却后人工时效。 T6—固溶处理后人工时效。 T61—T41+人工时效。 T611—固溶处理，沸水淬火。 T62—固溶处理后人工时效。 T7—固溶处理后稳定化。提高尺寸稳定性，减小残余应力，提高抗蚀性。 T72—固溶处理后过时效。 T73—固溶处理后进行分级时效，强度比T6低，抗蚀性显著提高。 T76—固溶处理后进行分级时效。 T8—固溶处理冷作后人工时效。 T81—固溶处理后冷作，人工时效。为改善固溶处理后的变形及改善强度。 T86—固溶处理后冷作（6%），人工时效。 T87—T37+人工时效。 T9—固溶处理后人工时效再冷作。 T10—从成型温度冷却，人工时效后冷作。 Tx51—为消除固溶处理后的残余应力进行拉伸处理。 板材0.5~3%的永久变形，棒、型材1~3%的永久变形。 X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，适用于板、拉制棒、线材，拉伸消除应力后不作任何矫正而时效。T3510、T4510、T8510，适用于挤压型材，拉伸消除应力后为使平直度符合公差进行矫正，并时效。 Tx52—为消除固溶处理后的残余应力进行压缩变形，固溶处理后进行2.5%的塑性变形然后时效，例如T352、T652。 Tx53—消除热应力。 Tx54—为消除精密锻件固溶处理后的残余应力进行压缩变形。
   
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