Alumec89
模具专用铝在模具中的应用：
1.无须改变您当前的加工方法，只须使用铝专用的切削：Alumec89系列为模具钢提供了优良的替换选择。它具有极高的物理性和机械强度，广毅荣Alumec89特别是在加工性、抗腐蚀性、抛光和蚀刻适用性等方面，均有极为出色的性能。
2.更快速、更轻便：您可以非常快速地对Alumec89模具进行各种方式的加工、抛光及蚀刻，并获得良好的效果。Alumec89在模具应用上可以根据不同产品的材质特性（如所使用的塑料、有腐蚀性的材料）选择适合的表面处理，广毅荣Alumec89这比用于制造模具的钢所具有的硬度高的多。
3.卓越的散热性：铝合金良好的导热性及散热性，能够充分体现塑料模具的主要特性：冷却和加热。铝合金的散热性是模具钢的8倍。
4.提高质量：Alumec89能够以更短的加工时间，获得比钢更高的产品尺寸精度： 缩短了产品的成型时间：除了显著提高产品质量外，Alumec89还明显地缩短产品成型的工时，广毅荣Alumec89以汽车保险杠模具为例：模具钢为47秒脱模成型一件，而使用Alumec89的模具尽为35秒，节约了25%的时间；如果只需达到相同的精度，广毅荣提供的Alumec89则可节省高达60%的加工时间。
5.表面处理
ALumec89可通过硬质阳极氧化、硬质镀铬或镍来提高表面硬度、耐磨性及其耐腐蚀性。
ALumec89所具有的典型特性使其成为制作样品模具及不承受高压力或高磨损塑料的短期和中期寿命模具的理想材料，极大的缩短制模周期，降低模具制作费用，缩短生产周期，广毅荣所提供的Alumec89模具铝依上述所言这些给模具制造者和使用者都带来了良好的经济效益。
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2):客户如何正确的选择自己所需材料：
国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号又有多种状态，在硬度，强度，耐蚀性，加工性，焊接性，装饰性等方面都存在着明显的差异。选择铝合金的牌号与状态时，以上各方面很难同时满足，也没有必要，广毅荣建议客户应根据产品的性能要求，使用环境，加工过程等因素，设定各种性能的优先次序，方可做到合理选材，在保证性能的前是下合理控制成本。
硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度首选跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的最高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。
强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金度最高，硬度和强度有一定的下相关系。
耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。广毅荣高强度超硬铝合金在腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。
加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。如果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。
焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。
装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
其他特性：除上述特性以外，还有导电性，耐磨性，耐热性等。在选材时也可以加以考虑。
铝及铝合金与其它一般特性
铝及铝合金其它金属材料相比，具有以下一些特点：
1、密度小
铝及铝合金的密度接近2.7g/,约为铁或铜的1/3。
2、强度高
铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。
3、导电导热性好
铝的导电导热性能仅次于银、铜和金。
4、耐蚀性好
铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL2O3保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的广毅荣铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
5、易加工
添加一定的合金元素后，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
规格：圆棒、方棒、薄板、中厚板、特厚板（规格齐全 特殊规格可以订货）
提供材质证明SGS 报告：
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另外我公司还采用：
一站式服务：高标准分条，开剪切，表面处理加工要求，订制非标，及超厚特大铝合金板，合金铝特厚板．
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